超细磨粉机衬板可用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同材质和规格的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,因此在生产中的磨损较多,本文主要介绍超细磨粉机衬板磨损的原因。
1、衬板结构不合理。通过对以往超细磨粉机衬板磨损的分析可知,若衬板的螺栓孔为方形,则易造成该处应力集中,导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当,自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求,都将导致衬板在生产中过快受损。
2、给料不均匀。给料不均匀可能会使仓体空转,导致钢球直接与筒体和衬板摩擦,加剧了衬板的磨损,对衬板造成大的损坏。
3、衬板与钢球及物料的摩擦。在超细磨粉机工作时,衬板需承受钢球和物料的抛落冲击,还需受到钢球的滑动磨损,因此,衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用,也是衬板严重受损的重要原因。
4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格,会大大降低衬板的抗疲劳强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低,特别是这种钢的屈服强度较低,使超细磨粉机方头螺栓受到很大的剪切力,致使固定衬板的螺栓也经常断裂。
5、工况的影响。一方面,若超细磨粉机的工作温度较高,包括环境温度及摩擦使衬板升温,易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面, 若超细磨粉机的进料量调整不及时,会造成超细磨粉机内物料减少,部分钢球直接与衬板相摩擦撞击,冲击力增大使衬板磨损加剧。
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