磨矿是在矿石经破碎机破碎之后的继续粉碎作业,对于非金属矿的加工来说,磨矿分级作业有三种目的:一是为下续选矿提纯作业制备欲分选(离)矿物单体解离的并满足分选作业要求细度的入选原料,如果是湿法分选还要通过分级作业满足下述分选作业对矿浆浓度的要求;二是为超细粉碎或精细分级作业提供满足其给料粒度要求的粉体原料;三是加工出满足陶瓷、耐火材料、建材、石料等相关应用域细度要求的细粉产品。
作为选矿准备作业的磨矿分级作业一般采用湿法工艺,磨机一般采用自磨机或半自磨机、振动磨、砾磨机等;分级机一般采用螺旋分级机、水力旋流器、水力分级机等。这种磨矿分级作业一般是采用磨矿-分级工艺。如果是入选矿浆的细度要求较高以及需要进行阶段分选(如鳞片石墨的浮选),就要采用二段磨矿流程或多段再磨再选的工艺流程。根据分级机在磨矿分级系统中的设置方式,一段磨矿工艺流程有带检查分级的一段磨矿工艺流程、带预先分级和检查分级的一段磨矿工艺流程及带控制分级的一段磨矿工艺流程三种。
带检查分级的一段磨矿工艺流程是应用广泛的一段磨矿工艺。磨细后的产物进入检查分级机分出大部分合格的粒级,不合格的粒级返回磨矿机。检查分级机与磨矿机闭路工作,一方面可以控制合格产物中的大粒度;另一方面由于循环负荷的存在,能增加单位时间通过磨矿机的矿石数量,缩短矿石通过磨矿机的时间,从而可以减少粉碎现象,提高磨矿效率。
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